溶劑損失的主要原因:
1. 液體和氣體泄漏
堵塞這些漏洞可以有效地減少溶劑的消耗。計算溶劑消耗較簡單有效的方法是計算溶劑的洗滌量(即根據洗滌一定量衣服消耗的溶劑量),并通過跟蹤溶劑的洗滌量來檢測溶劑的損失。
堵塞這些漏洞必須定期檢查所有密封件、管接頭、閥門和管道是否泄漏;密切注意油漆剝落或棕色,因為這可能是間接泄漏的跡象;按鈕收集器和油水分離器也是蒸汽泄漏,蓋必須卡住;確保擋風玻璃密封良好,風道連接緊密。
2. 濾芯處理不當。
卡式過濾器必須讓卡式過濾器有足夠的時間去除溶劑。其排放點通常在其外殼、機器滾筒或蒸餾箱中。甚至可以在特殊的蒸餾設備中剝離溶劑,或在干燥室干燥。蒸汽剝離特別有效,使殘留的四氯乙烯少于1%(根據重量)。同時,在去除濾芯之前,盡可能去除四氯乙烯,這不僅減少了有害廢物,而且還回收了可再利用的溶劑。剩余的濾芯必須用作有害廢物。
3. 蒸餾殘渣處理不當。
無論設備的型號、新舊程度如何,日常維護都應進行日常維護,這有助于減少停機維修時間和溶劑損失。一般的日常維護方法如下:
每天清潔纖毛收集器。
每周清洗油水分離器。
每周檢查盤管纖毛的積累和運行溫度。
每月檢查擋風板是否漏氣。
每月檢查橡膠密封是否硬化或開裂。
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